詳細說明

一、適用范(fan)圍(wei)：

機械式蒸汽再壓(ya)縮(suo)（MVR）蒸發器，適用于牛奶、葡(pu)萄糖、淀(dian)粉、味精、木糖、制藥、化工(gong)、生物工(gong)程、環(huan)保(bao)工(gong)程、廢(fei)液回(hui)收、造紙、制鹽(yan)等行業(ye)進行低溫濃縮(suo)。

二、設(she)備組成：

由單效或三(san)效蒸(zheng)發器(qi)、分離器(qi)、壓縮機、真空泵、循環泵、操作平臺、電器(qi)儀表控制柜及閥門、管路等(deng)系統組成(cheng)，結構(gou)非常簡單。

三、工作原理：

機械式蒸(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)汽(qi)(qi)再壓縮（MVR）蒸(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)發器利(li)(li)用蒸(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)發器中產生(sheng)的(de)二次蒸(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)汽(qi)(qi)，經壓縮機壓縮，壓力、溫(wen)度升(sheng)高(gao)(gao)，熱焓增加，然后送到(dao)蒸(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)發器的(de)加熱室當(dang)作加熱蒸(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)汽(qi)(qi)使用，使料液(ye)維持(chi)沸騰狀態，而加熱蒸(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)汽(qi)(qi)本身則冷(leng)凝成(cheng)水。這樣(yang)，原(yuan)來要廢棄的(de)蒸(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)汽(qi)(qi)就(jiu)得到(dao)了(le)充分的(de)利(li)(li)用，回收了(le)潛熱，又提高(gao)(gao)了(le)熱效(xiao)率，生(sheng)蒸(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)汽(qi)(qi)的(de)經濟性相當(dang)于多效(xiao)蒸(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)發的(de)30效(xiao)，減少了(le)對外(wai)部加熱及冷(leng)卻資源的(de)需求，降低能耗，減少污(wu)染。

四(si)、主要特點：

1.MVR蒸(zheng)(zheng)發(fa)器(qi)技術是目前國際(ji)為先進的蒸(zheng)(zheng)發(fa)器(qi)技術，僅(jin)需(xu)要極少量生蒸(zheng)(zheng)汽，極大地降低企業運行成本，減少環境(jing)污染。

2.由于采用壓(ya)縮(suo)機提供(gong)熱源，和傳統蒸發器相比，溫差小得多，能夠達到溫和蒸發，極(ji)大地提高產品質量(liang)、降低結垢。

3.無需(xu)冷(leng)凝(ning)器(qi)，結構與流程非常簡(jian)單，全(quan)自動(dong)操作，可連續運行，安全(quan)可靠。

4.設備內配CIP清洗管路，可實現就地清洗，整套設備操作方便，無死角。

5.該蒸發(fa)器(qi)是物料在低溫、且不(bu)產生泡沫的狀態下進(jin)行蒸發(fa)，料液均勻，不(bu)跑料，不(bu)易結焦。

五、技術參數：

1．產品的蒸發能力：5L/h-60t/h

2．蒸發溫度：40 ℃-100 ℃

3．蒸發(fa)每(mei)噸(dun)水耗電量：25KW-100KW

4．鮮蒸汽消耗量：0t/h

5．進料含固量：無要求

6．出料含固量：可以直接蒸發到結晶

7．蒸發模式有：降膜、升膜、強制循環、流化床蒸發、逆流、攪拌、螺旋管等方式

8．換熱部(bu)件(jian)：可以設(she)計成板式、管式等蒸(zheng)發器(qi)