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原料藥單錐真空干燥機

原料藥單錐真空干燥機

粉體的干燥、混合是原料藥生產中的重要環節,所以選用的干燥混合設備是其終產品質量的保證,同時也是決定生產運行成本的關鍵。本公司新開發研制的“DZLG系列單錐螺旋真空干燥機”以其獨特的結構和絕對的優勢引領國內化工制藥行業的干燥技術。

詳細說明

一、產品概述及用途:

DZLG系列螺(luo)旋(xuan)真空(kong)干(gan)(gan)燥(zao)(zao)機(ji)是(shi)一種集干(gan)(gan)燥(zao)(zao)、粉(fen)碎、混(hun)粉(fen)為一體的(de)(de)多功能全密閉立(li)式真空(kong)干(gan)(gan)燥(zao)(zao)設備。它的(de)(de)干(gan)(gan)燥(zao)(zao)效率是(shi)同等規格“雙錐回轉真空(kong)干(gan)(gan)燥(zao)(zao)機(ji)”3-5倍。主要應用于制藥(yao)、化工、農藥(yao)、食品等行(xing)業(ye)的(de)(de)粉(fen)體干(gan)(gan)燥(zao)(zao),可實現(xian)全過程為封閉的(de)(de)連續(xu)操(cao)作,是(shi)上述(shu)行(xing)業(ye)的(de)(de)干(gan)(gan)燥(zao)(zao)首(shou)選設備。


二、設備工藝特點:

粉體的(de)(de)(de)(de)干(gan)燥(zao)(zao)、混(hun)合(he)是原料藥生產中(zhong)的(de)(de)(de)(de)重要環節(jie),所以(yi)選用(yong)的(de)(de)(de)(de)干(gan)燥(zao)(zao)混(hun)合(he)設備是其終(zhong)產品質量的(de)(de)(de)(de)保證,同(tong)時也是決定生產運行(xing)成本的(de)(de)(de)(de)關鍵。本公司新開發研制(zhi)的(de)(de)(de)(de)“DZLG系列(lie)單錐螺旋真空干(gan)燥(zao)(zao)機”以(yi)其特殊的(de)(de)(de)(de)結構和絕(jue)對的(de)(de)(de)(de)優勢引領國內化工制(zhi)藥行(xing)業的(de)(de)(de)(de)干(gan)燥(zao)(zao)技術。

(一)干(gan)燥(zao)器的選擇(ze)需要符合各類(lei)產品和(he)工藝的具體要求和(he)特點。其內容(rong)主要是以下(xia)幾個(ge)方面(mian):

1、物料在(zai)生產(chan)中處理的原料粗品大都(dou)具(ju)有(you)熱敏性,所以在(zai)干燥的過程中往往出現物料結(jie)塊,這(zhe)就需要盡量縮短(duan)干燥時間,提高干燥效率。

2、在物料生產中,干燥(zao)過程(cheng)中使用的(de)(de)(de)循(xun)環(huan)氣體的(de)(de)(de)純度(du)會給物料的(de)(de)(de)質量帶來很大的(de)(de)(de)影(ying)響。該設備采(cai)用獨特的(de)(de)(de)給氣技術,使氣體對干燥(zao)過程(cheng)中的(de)(de)(de)影(ying)響降(jiang)到低。從(cong)運行(xing)經濟性的(de)(de)(de)角(jiao)度(du)出發,希望所(suo)有的(de)(de)(de)工(gong)藝管線能夠固定(ding)安裝,從(cong)而節省類似雙錐干燥(zao)器所(suo)要求的(de)(de)(de)回轉空間。

3、為了使(shi)整個(ge)流程(cheng)連續起來,并同時減少物料的(de)泄漏損失,干燥器(qi)的(de)固體出料流量(liang)(liang)是(shi)可控(kong)的(de)。這樣能夠減少清潔(jie)區人工(gong)操(cao)作(zuo)(zuo)裝卸的(de)工(gong)作(zuo)(zuo)量(liang)(liang),及(ji)防止物料外沖(chong)現(xian)象。


(二)、DZLG系列單錐真空(kong)螺帶干(gan)燥機的結構及(ji)特(te)性:

1、DZLG系列單錐真空(kong)螺帶干(gan)(gan)燥(zao)(zao)機(ji)工作(zuo)(zuo)過程為間(jian)歇批操作(zuo)(zuo),濕(shi)物料進(jin)入料倉(cang)后,通過筒壁夾套(tao)和螺旋槳(jiang)內部給熱(re)(re),使給熱(re)(re)面積達(da)到(dao)整個容(rong)器面積的140%,對物料進(jin)行(xing)升(sheng)溫干(gan)(gan)燥(zao)(zao)。并選擇相(xiang)應的錐型(xing)干(gan)(gan)燥(zao)(zao)混(hun)合器型(xing)號(工作(zuo)(zuo)容(rong)積)達(da)到(dao)理想的干(gan)(gan)燥(zao)(zao)效果(guo)。采用上驅(qu)式結構的混(hun)合干(gan)(gan)燥(zao)(zao)機(ji)具有(you)干(gan)(gan)燥(zao)(zao)、混(hun)合能(neng)力的同時,具有(you)空(kong)間(jian)充裕,更便于使用者進(jin)行(xing)檢修維護的特點。


2、運行平(ping)穩,保護晶形:

DZLG系列(lie)螺旋(xuan)(xuan)真(zhen)空干(gan)燥(zao)在(zai)干(gan)燥(zao)以(yi)及混合工藝過(guo)程(cheng)中沒(mei)有(you)使(shi)用(yong)任何(he)輔助工具,僅僅利用(yong)圓錐型攪拌(ban)(ban)螺旋(xuan)(xuan)的(de)公轉及自(zi)(zi)轉,這使(shi)得(de)(de)(de)物(wu)料(liao)除了(le)來自(zi)(zi)攪拌(ban)(ban)螺旋(xuan)(xuan)的(de)提升并(bing)不斷地得(de)(de)(de)到剪(jian)切和分散,保證了(le)料(liao)倉(cang)內所有(you)物(wu)料(liao)都能獲得(de)(de)(de)充分運動(dong),并(bing)能使(shi)物(wu)料(liao)除了(le)來自(zi)(zi)螺旋(xuan)(xuan)漿的(de)提升以(yi)外,沒(mei)有(you)受到任何(he)其它外力(li)的(de)擠壓,避免(mian)了(le)粉體與設備以(yi)及粉體晶粒之間所產生的(de)無效摩擦(ca),而(er)無效摩擦(ca)往往是(shi)導(dao)致物(wu)料(liao)晶形破壞的(de)主要因素(su)。這也是(shi)LZG系列(lie)螺旋(xuan)(xuan)真(zhen)空干(gan)燥(zao)能夠在(zai)作業過(guo)程(cheng)中得(de)(de)(de)以(yi)保持物(wu)料(liao)晶形完整無損的(de)根本原因。


3、頂部驅動,杜絕(jue)了軸密封給產(chan)品帶來(lai)的污染可(ke)能:

采用頂部驅(qu)動(dong),相(xiang)對底部驅(qu)動(dong),該設備可以避免如下弊端:

攪拌(ban)槳必須使用專用的設備拆卸以進行清洗、維護

攪拌槳軸密封件很難做到(dao)真的密封無污染,缺(que)乏質量保障


4、運行能耗(hao)成本低、混合(he)效率高:

DZLG系列單(dan)錐(zhui)(zhui)真空(kong)(kong)螺(luo)(luo)帶干(gan)燥(zao)采(cai)用電(dian)機(ji)驅動,設(she)計(ji)獨(du)特,電(dian)機(ji)運(yun)轉所(suo)帶動的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)螺(luo)(luo)旋(xuan)用于(yu)提(ti)升物料(liao)(liao)(liao)(liao)(liao),沒(mei)有單(dan)獨(du)用于(yu)下料(liao)(liao)(liao)(liao)(liao)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)能(neng)(neng)量消耗(hao)。尤為值(zhi)得(de)(de)說明的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)是(shi)(shi),在混(hun)(hun)合、干(gan)燥(zao)工藝過(guo)程(cheng)中(zhong),傳統的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)混(hun)(hun)合、干(gan)燥(zao)設(she)備所(suo)提(ti)供的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)是(shi)(shi)一(yi)種帶式攪(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)拌(ban)槳。其工作原(yuan)理(li)是(shi)(shi)攪(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)拌(ban)運(yun)動時,運(yun)動的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)物料(liao)(liao)(liao)(liao)(liao)如同一(yi)個(ge)整(zheng)體(ti),大(da)量的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)能(neng)(neng)耗(hao)被用于(yu)整(zheng)體(ti)物料(liao)(liao)(liao)(liao)(liao)進(jin)行圓(yuan)周(zhou)運(yun)動,因此這(zhe)種攪(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)拌(ban)所(suo)提(ti)供的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)干(gan)燥(zao)效率是(shi)(shi)低(di)下的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)。而LZG系列螺(luo)(luo)旋(xuan)真空(kong)(kong)干(gan)燥(zao)所(suo)提(ti)供的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)是(shi)(shi)一(yi)種圓(yuan)錐(zhui)(zhui)型螺(luo)(luo)旋(xuan)攪(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)拌(ban),整(zheng)個(ge)攪(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)拌(ban)槳圍繞錐(zhui)(zhui)形料(liao)(liao)(liao)(liao)(liao)倉(cang)軸心線進(jin)行圓(yuan)周(zhou)運(yun)動,保證(zheng)整(zheng)個(ge)容器內不同部位的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)物料(liao)(liao)(liao)(liao)(liao)均(jun)能(neng)(neng)得(de)(de)到攪(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)拌(ban),隨著螺(luo)(luo)旋(xuan)攪(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)拌(ban)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)進(jin)行,逐漸(jian)將(jiang)料(liao)(liao)(liao)(liao)(liao)倉(cang)底部的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)物料(liao)(liao)(liao)(liao)(liao)提(ti)升到容器的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)上部,再由其自然下落(luo),如此循環。這(zhe)種攪(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)拌(ban)模式,使得(de)(de)容器內物料(liao)(liao)(liao)(liao)(liao)得(de)(de)到充(chong)分的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)均(jun)勻(yun)混(hun)(hun)合,杜(du)絕了干(gan)燥(zao)過(guo)程(cheng)中(zhong)物料(liao)(liao)(liao)(liao)(liao)結塊(kuai)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)可能(neng)(neng),大(da)幅度地提(ti)高了物料(liao)(liao)(liao)(liao)(liao)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)混(hun)(hun)合、干(gan)燥(zao)效率。而且具有處理(li)量范圍較(jiao)寬、單(dan)位質量的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)能(neng)(neng)耗(hao)低(di)等優點。


5、操作簡單,維護方便:

DZLG系列單(dan)(dan)錐真空(kong)螺帶干燥(zao)機械結構簡(jian)單(dan)(dan)有效,操作(zuo)人(ren)員容(rong)易理解,簡(jian)單(dan)(dan)的(de)(de)(de)按(an)鈕(niu)控制使(shi)操作(zuo)過程(cheng)非常簡(jian)單(dan)(dan)。一些(xie)維(wei)修(xiu)保(bao)養工作(zuo)甚至在(zai)沒有專業人(ren)員的(de)(de)(de)情況下(xia)也可以順利快速完(wan)成(cheng)(cheng),設(she)置(zhi)的(de)(de)(de)人(ren)孔(kong)可以很容(rong)易地調整和維(wei)護運動螺桿,無(wu)需復雜的(de)(de)(de)拆(chai)卸便可完(wan)成(cheng)(cheng)。該設(she)備的(de)(de)(de)易損(sun)件(jian)非常少,軸(zhou)承箱等驅(qu)動單(dan)(dan)元(yuan)設(she)置(zhi)在(zai)料(liao)倉的(de)(de)(de)頂(ding)部(bu),用戶在(zai)維(wei)修(xiu)時很容(rong)易將整個單(dan)(dan)元(yuan)拆(chai)離,而且(qie)頂(ding)部(bu)的(de)(de)(de)驅(qu)動單(dan)(dan)元(yuan)位置(zhi)空(kong)間(jian)也比較充裕(yu)。

三.設備結構特點和功能:

1.設(she)備采用夾套和螺(luo)帶內部加熱,使(shi)設(she)備整體(ti)加熱面積(ji)增大約40%。

2.設(she)備所采用(yong)的單螺帶攪拌器為本公司的專利產品,可(ke)實現自下而上(shang)循(xun)環(huan)攪拌的效果,能(neng)得到(dao)(dao)強制(zhi)傳熱性能(neng)。物(wu)料(liao)裝填率在40%~100%情況下,可(ke)得到(dao)(dao)100%的加熱利用(yong)。適合(he)細(xi)膩物(wu)料(liao)的混合(he)、干燥(zao)。

3.全密封系統、無異物污(wu)染、潔凈度高,特別適用藥(yao)品中間體及原料藥(yao)等(deng)混合(he)、干(gan)燥,也可適用無菌原料藥(yao)的(de)混合(he)和干(gan)燥。

4.單螺帶攪拌器與容器壁之間間隙小,可有效防(fang)止(zhi)物(wu)料粘結在(zai)器壁表面。

5.采用小角度(du)的錐型筒(tong)體結構,使(shi)卸料速度(du)快、干凈、不(bu)積料。

6.配置(zhi)了反沖裝置(zhi):

在(zai)物(wu)(wu)料烘(hong)干(gan)(gan)過程(cheng)中因(yin)物(wu)(wu)料干(gan)(gan)燥而(er)揚(yang)起(qi)的粉(fen)塵吸附在(zai)真(zhen)空捕(bu)集器上,堵(du)塞了真(zhen)空通道,氣體(ti)通道的不暢通直接導致(zhi)烘(hong)干(gan)(gan)時間的延長。物(wu)(wu)料在(zai)烘(hong)干(gan)(gan)過程(cheng)中的溫度越(yue)低、烘(hong)干(gan)(gan)時間越(yue)短,物(wu)(wu)料質量受到的影響就越(yue)小(xiao)。針對上述(shu)原因(yin),我公司開發(fa)的單(dan)錐干(gan)(gan)燥機在(zai)真(zhen)空捕(bu)集器上加裝了反吹裝置(zhi),能(neng)夠在(zai)物(wu)(wu)料烘(hong)干(gan)(gan)過程(cheng)中保持真(zhen)空通道的暢通,從而(er)保證(zheng)烘(hong)干(gan)(gan)時間和烘(hong)干(gan)(gan)質量。

7.底部放料閥(fa)為抽板閥(fa),密封(feng)可靠,有利于(yu)真空干燥。

8.設備結構(gou)緊(jin)湊(cou),運轉平稱,密封良好,無潤滑泄漏,操作(zuo)簡便(bian),使用壽命(ming)長。


四.工作原理:

本機(ji)(ji)(ji)由加(jia)(jia)熱(re)(re)錐(zhui)(zhui)(zhui)體設(she)有加(jia)(jia)熱(re)(re)夾套,熱(re)(re)源為熱(re)(re)水(shui)、導熱(re)(re)油或低壓蒸(zheng)汽,從(cong)而使(shi)錐(zhui)(zhui)(zhui)體內(nei)壁(bi)保持(chi)一(yi)定的(de)的(de)溫度。變頻調速電(dian)機(ji)(ji)(ji)經平行斜齒輪減(jian)速機(ji)(ji)(ji),驅動單螺(luo)(luo)帶攪拌器旋(xuan)轉(zhuan),帶動物(wu)(wu)料(liao)沿錐(zhui)(zhui)(zhui)型(xing)(xing)筒旋(xuan)轉(zhuan)并自下(xia)(xia)而上提升,物(wu)(wu)料(liao)到(dao)(dao)達高(gao)(gao)點后由重(zhong)力和慣性作用(yong),自動流向旋(xuan)渦中心回(hui)(hui)到(dao)(dao)錐(zhui)(zhui)(zhui)型(xing)(xing)筒體底部,整個過程(cheng)使(shi)物(wu)(wu)料(liao)在(zai)錐(zhui)(zhui)(zhui)型(xing)(xing)筒體內(nei)強制加(jia)(jia)熱(re)(re),相(xiang)對對流、摻混,熱(re)(re)量在(zai)物(wu)(wu)料(liao)中相(xiang)互擴散,使(shi)物(wu)(wu)料(liao)作全方位的(de)不(bu)規則往復運動,完成物(wu)(wu)料(liao)同(tong)單螺(luo)(luo)帶和筒壁(bi)表(biao)面(mian)進行高(gao)(gao)頻率(lv)傳熱(re)(re)交換,在(zai)短時間內(nei)達到(dao)(dao)加(jia)(jia)熱(re)(re)干燥的(de)效(xiao)果。從(cong)而使(shi)物(wu)(wu)料(liao)內(nei)部水(shui)份不(bu)斷(duan)蒸(zheng)發,在(zai)真空泵的(de)作用(yong)下(xia)(xia),水(shui)蒸(zheng)汽由真空泵引出,如須(xu)回(hui)(hui)收液體可加(jia)(jia)冷凝器、回(hui)(hui)收液儲(chu)罐(guan)回(hui)(hui)收。干燥完成后,打開下(xia)(xia)部的(de)出料(liao)閥出料(liao)。

五.主要結構:

本機(ji)由電機(ji)、減速機(ji)、機(ji)架、機(ji)械(xie)密封(feng)、金屬燒結網過濾(lv)器(qi)、空心(xin)雙(shuang)螺(luo)帶(dai)攪(jiao)拌器(qi)、帶(dai)夾套加(jia)熱的錐型筒(tong)體和卸料閥等部件組成(cheng)。

1.傳動和密封部分:

由電動(dong)機、減速機、機架和機械密封組成。

1.1電(dian)動機(ji):采用變(bian)頻調速電(dian)機(ji),運轉過(guo)程中(zhong)可根據(ju)需要調整(zheng)轉速。

1.2減速(su)機:SLFA系列斜(xie)齒輪減速(su)機,運行(xing)平穩可靠、噪音低,使用(yong)壽命長(chang)。

1.3機架:自行設計(ji),制造精度(du)(du)高。內(nei)設二副滾子(zi)軸承,可調(diao)整攪拌器高度(du)(du)和徑向擺動。

1.4機械密(mi)封(feng):單(dan)端面(mian)衛(wei)生型帶(dai)接料沖洗腔,密(mi)封(feng)性好。

2.攪拌器:

空(kong)心攪拌軸用支撐桿分別與空(kong)心螺帶(dai)(dai)連接,與空(kong)心螺帶(dai)(dai)連接的(de)上下端用空(kong)心支撐桿形(xing)成可通過熱媒的(de)回路。為(wei)了保(bao)證物(wu)料不(bu)粘結于筒(tong)壁,螺帶(dai)(dai)與筒(tong)壁的(de)間隙很小。

3.罐體(ti):

該部分(fen)由上(shang)封頭、圓錐筒(tong)體、真空(kong)過濾器、出料(liao)閥等(deng)組成。

3.1上封頭:承(cheng)載傳動部分(fen)及攪(jiao)拌器(qi);內(nei)表面接(jie)管(guan)口(kou)均圓(yuan)弧過渡。所(suo)有與物料接(jie)觸的材質均為316L。工藝管(guan)口(kou)如(ru)下:DN400衛生型(xing)人(ren)孔、壓力表、防爆(bao)視(shi)燈、視(shi)鏡口(kou)、進料口(kou)、清洗口(kou)、真空口(kou)等(deng)。

3.2帶(dai)加熱(re)夾套(tao)的下錐體:內(nei)表面光滑、無死角(jiao),可(ke)以使(shi)物料得到充(chong)分干燥。出料時借(jie)助攪拌器的旋轉(zhuan),使(shi)出料迅(xun)速(su)、干凈。

3.3過(guo)濾(lv)(lv)器(qi):采用金屬(shu)燒結網,過(guo)濾(lv)(lv)精度高,過(guo)濾(lv)(lv)面積大。并且在真空出口設(she)置排氣(qi)口,在排氣(qi)時對過(guo)濾(lv)(lv)器(qi)進行壓縮空氣(qi)反吹再生。

3.4出料(liao)(liao)閥(fa):采用抽板閥(fa),其出料(liao)(liao)速度快(kuai),操作(zuo)方便,出料(liao)(liao)無殘留無死角。


上一個案例:沒有了!


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