該設備主要山一效(xiao)及(ji)二效(xiao)的加熱器(qi)(qi)(qi)和分離器(qi)(qi)(qi)、料液預(yu)熱器(qi)(qi)(qi)、料液殺(sha)菌器(qi)(qi)(qi)、混合式冷凝(ning)器(qi)(qi)(qi)、中(zhong)間(jian)冷凝(ning)器(qi)(qi)(qi)、熱泵、各級蒸汽噴(pen)射泵及(ji)料泵、水(shui)泵等部分組成，全為不銹鋼材料制成，在一效(xiao)和二效(xiao)加熱器(qi)(qi)(qi)的頂部進料處，分別裝有噴(pen)頭(tou)、分配器(qi)(qi)(qi)，以使料液均布于各加熱管。

　　該設(she)備工作時，料(liao)液自平衡柳(liu)13經(jing)進料(liao)泵(beng)12送至(zhi)位于(yu)混合式冷(leng)凝(ning)器(qi)7內的螺旋(xuan)管(guan)預(yu)熱，再(zai)經(jing)置于(yu)一(yi)效(xiao)及二(er)效(xiao)加(jia)熱器(qi)蒸(zheng)汽夾層內的螺旋(xuan)管(guan)再(zai)次預(yu)熱，然后(hou)進人列管(guan)式殺菌器(qi)2殺菌和保溫管(guan)1進行保溫。然后(hou)，殺菌后(hou)的料(liao)液自頂部(bu)進人一(yi)效(xiao)加(jia)熱器(qi)，經(jing)蒸(zheng)發達(da)到(dao)預(yu)定濃度后(hou)，由強制循環的物料(liao)泵(beng)17送至(zhi)二(er)效(xiao)加(jia)熱器(qi)5的頂部(bu)，再(zai)行受熱蒸(zheng)發，達(da)到(dao)濃度后(hou)可由出(chu)料(liao)泵(beng)巧自二(er)效(xiao)分離(li)器(qi)的底(di)部(bu)連續(xu)不(bu)斷地抽出(chu)，若濃度不(bu)符合要求，則由出(chu)料(liao)泵(beng)送回至(zhi)二(er)效(xiao)加(jia)熱器(qi)頂部(bu)繼續(xu)蒸(zheng)發。

　　操作時，只(zhi)要進料量(liang)與(yu)蒸發量(liang)、濃縮液的抽出(chu)量(liang)保持(chi)一致，則其(qi)濃度不(bu)難控制。至(zhi)于加熱、冷(leng)凝、抽真(zhen)空(kong)系(xi)統等與(yu)雙效升膜式濃縮設備相同(tong)，不(bu)再多(duo)敘。

雙(shuang)效降膜式濃縮(suo)器設備的特點是:

①物料(liao)(liao)受熱時間短，從進(jin)料(liao)(liao)至出料(liao)(liao)僅需3min左右，故適用于熱敏性物料(liao)(liao)的濃縮。

②設備布局合理，外形美觀，熱能利(li)用經(jing)濟，且冷卻水(shui)的(de)消耗量也較少。

③設備體積(ji)龐大(da)(da)，占地面積(ji)大(da)(da)，設備投資費(fei)用較大(da)(da)。

④料液(ye)所經管路較長，特別(bie)是(shi)料液(ye)經過(guo)的置(zhi)于冷凝(ning)器和加熱器夾層內的螺(luo)旋狀預熱管內易(yi)產生污垢(gou)，一旦結(jie)焦則(ze)無法進(jin)行徹底清洗。

⑤置于(yu)(yu)冷凝器內(nei)的預熱(re)管(guan)可回收一部(bu)分(fen)熱(re)量(liang)，且相應可減少冷卻(que)水的消(xiao)耗址，但置于(yu)(yu)加熱(re)器夾層內(nei)的預熱(re)管(guan)使結構趨于(yu)(yu)復雜。

⑥該設備易結焦，結焦后靠一般常(chang)用(yong)濃度的酸堿液循環清洗，難(nan)以(yi)清洗干凈。

⑦每班實際有效使(shi)用時間短(duan)，生產效率較低，且加熱(re)管較長，清洗比較麻煩。

雙效降膜式濃縮器技術性能：

　　降膜式(shi)蒸(zheng)發器、物(wu)料蒸(zheng)發溫度低(di)、受熱時間(jian)短，便于(yu)(yu)保持產品的色澤、風味(wei)和營養，特別適用于(yu)(yu)熱敏性的物(wu)料。

雙效(xiao)降(jiang)膜式(shi)濃縮器(qi)使用領域(yu)：

　　牛奶、乳清(qing)、果汁(zhi)、豆奶、茶汁(zhi)、發酵液、玉米、食品添加劑、生物(wu)藥劑等行業。