蒸(zheng)(zheng)(zheng)汽(qi)(qi)機(ji)械(xie)(xie)再壓(ya)縮蒸(zheng)(zheng)(zheng)發(fa)(fa)(fa)器(qi)(qi)(qi)簡稱MVR蒸(zheng)(zheng)(zheng)發(fa)(fa)(fa)器(qi)(qi)(qi)，相(xiang)(xiang)較(jiao)于(yu)(yu)傳統(tong)的(de)多效(xiao)蒸(zheng)(zheng)(zheng)發(fa)(fa)(fa),是(shi)(shi)一種高(gao)效(xiao)、節能(neng)的(de)技術。MVR蒸(zheng)(zheng)(zheng)發(fa)(fa)(fa)器(qi)(qi)(qi)是(shi)(shi)指機(ji)械(xie)(xie)式(shi)熱能(neng)壓(ya)縮蒸(zheng)(zheng)(zheng)發(fa)(fa)(fa)器(qi)(qi)(qi)，是(shi)(shi)國際上二十世紀九十年代末開發(fa)(fa)(fa)出來的(de)新型高(gao)效(xiao)蒸(zheng)(zheng)(zheng)發(fa)(fa)(fa)設備。其工作原理是(shi)(shi)蒸(zheng)(zheng)(zheng)發(fa)(fa)(fa)器(qi)(qi)(qi)產生的(de)二次蒸(zheng)(zheng)(zheng)汽(qi)(qi)經(jing)機(ji)械(xie)(xie)式(shi)熱能(neng)壓(ya)縮機(ji)（類(lei)似于(yu)(yu)鼓(gu)風(feng)機(ji)）作用(yong)后，溫度提(ti)(ti)升5～8℃，返回用(yong)于(yu)(yu)蒸(zheng)(zheng)(zheng)發(fa)(fa)(fa)器(qi)(qi)(qi)的(de)加(jia)熱熱源，新鮮(xian)蒸(zheng)(zheng)(zheng)汽(qi)(qi)僅用(yong)于(yu)(yu)補(bu)充(chong)熱損(sun)失和補(bu)充(chong)進出料熱焓，從而(er)大(da)幅(fu)度減(jian)低蒸(zheng)(zheng)(zheng)發(fa)(fa)(fa)器(qi)(qi)(qi)對(dui)外(wai)來新鮮(xian)蒸(zheng)(zheng)(zheng)汽(qi)(qi)的(de)消耗(hao)。原來要廢(fei)棄的(de)蒸(zheng)(zheng)(zheng)汽(qi)(qi)就(jiu)得到(dao)了充(chong)分的(de)利用(yong)，回收了潛熱，又提(ti)(ti)高(gao)了熱效(xiao)率，生蒸(zheng)(zheng)(zheng)汽(qi)(qi)的(de)經(jing)濟(ji)性(xing)相(xiang)(xiang)當于(yu)(yu)多效(xiao)蒸(zheng)(zheng)(zheng)發(fa)(fa)(fa)的(de)30效(xiao)，減(jian)少(shao)了對(dui)外(wai)部加(jia)熱及冷卻(que)資源的(de)需求，降(jiang)低能(neng)耗(hao)，減(jian)少(shao)污染。

MVR可以實現低溫蒸(zheng)(zheng)(zheng)發(fa);由(you)于(yu)MVR回收利用了(le)二次蒸(zheng)(zheng)(zheng)汽，因(yin)此相(xiang)對(dui)于(yu)傳統的(de)多效(xiao)(xiao)蒸(zheng)(zheng)(zheng)發(fa)器，MVR可以節(jie)約能量(liang);以電功的(de)輸入代替蒸(zheng)(zheng)(zheng)汽的(de)輸入，MVR減少(shao)了(le)操(cao)作成(cheng)本。每蒸(zheng)(zheng)(zheng)發(fa)出1 t水(shui)蒸(zheng)(zheng)(zheng)氣(qi),相(xiang)對(dui)于(yu)五(wu)效(xiao)(xiao)蒸(zheng)(zheng)(zheng)發(fa)器，MVR可以節(jie)省12.9%的(de)標準煤;相(xiang)對(dui)于(yu)一效(xiao)(xiao)蒸(zheng)(zheng)(zheng)發(fa)器則可以節(jie)省78.6%的(de)標準煤。另外,每蒸(zheng)(zheng)(zheng)發(fa)出1 t水(shui)蒸(zheng)(zheng)(zheng)氣(qi),MVR德操(cao)作費用相(xiang)對(dui)于(yu)三效(xiao)(xiao)蒸(zheng)(zheng)(zheng)發(fa)可以節(jie)省16元,于(yu)四(si)效(xiao)(xiao)相(xiang)當(dang)。

1、電解法處理工藝

當(dang)含鹽(yan)廢水(shui)中(zhong)含鹽(yan)量(liang)達到總質量(liang)1%以上時，廢水(shui)具有與較高導電性，這一特(te)點(dian)促使了電解工藝(yi)的發(fa)展。

在切換正負(fu)極(ji)性時，原本附著在電極(ji)表面的(de)(de)金屬析出物(wu)會失去電子變為游(you)離(li)(li)態的(de)(de)離(li)(li)子，使凝結在電極(ji)表面的(de)(de)物(wu)質脫落(luo)。經過上述處理(li)，重金屬離(li)(li)子析出，形成工業廢渣排出，從而達到去除COD值的(de)(de)目(mu)的(de)(de)。

2、膜分離處理工藝

膜(mo)(mo)分離(li)技(ji)術一種比較新型的分離(li)技(ji)術，利用膜(mo)(mo)對混(hun)合物中各組(zu)分選擇透過(guo)性能的差異來分離(li)、提純和濃縮目標(biao)物質。根據膜(mo)(mo)壁小孔，孔徑大小可以分為：微(wei)濾(lv)(lv)膜(mo)(mo)、超濾(lv)(lv)膜(mo)(mo)、納濾(lv)(lv)膜(mo)(mo)（NF）、反滲透膜(mo)(mo)。

反(fan)滲漏技(ji)術在含鹽(yan)廢水(shui)處理中應用(yong)較(jiao)為廣泛的，反(fan)滲透技(ji)術的優勢(shi)在于能較(jiao)為有效脫鹽(yan)，去除部分溶解性有機物。但(dan)膜易堵塞、污染、處理起來費用(yong)較(jiao)高。

3、離子交換法(fa)處理工藝(yi)

離(li)(li)子交(jiao)換(huan)是一(yi)個單元(yuan)操作(zuo)過程(cheng)，利用溶液中(zhong)的(de)(de)離(li)(li)子與不溶性聚合物上的(de)(de)反(fan)離(li)(li)子之間產生的(de)(de)交(jiao)換(huan)反(fan)應從而(er)達到除(chu)鹽的(de)(de)效果。

含鹽廢(fei)水經過(guo)陽離(li)(li)子(zi)(zi)交換(huan)(huan)柱(zhu)，其(qi)中(zhong)帶正電荷(he)的離(li)(li)子(zi)(zi)被H+置(zhi)(zhi)換(huan)(huan)而滯(zhi)留在(zai)交換(huan)(huan)柱(zhu)內；之后(hou)，帶負電荷(he)的離(li)(li)子(zi)(zi)在(zai)陰離(li)(li)子(zi)(zi)交換(huan)(huan)柱(zhu)中(zhong)被OH－置(zhi)(zhi)換(huan)(huan)，置(zhi)(zhi)換(huan)(huan)出的OH－與溶液中(zhong)的H+。但此處理有一個問(wen)題，含鹽廢(fei)水中(zhong)的固體懸(xuan)浮物會堵塞樹脂失去(qu)效果，離(li)(li)子(zi)(zi)交換(huan)(huan)樹脂再生費用較高昂。