常州(zhou)市龍湖干燥工程有限公司廢水蒸發器生產能力較低的原因(yin)：

一、廢水(shui)蒸發(fa)器一般采用(yong)正壓加(jia)熱的(de)方式比較(jiao)常見，其(qi)加(jia)熱溫度大多在105~120℃之間，有的(de)加(jia)熱溫度甚(shen)至更高。根據傳熱速率可(ke)知，傳熱溫差越(yue)大，蒸發(fa)器的(de)換熱面積(ji)就(jiu)越(yue)小(xiao)，傳熱溫差的(de)分(fen)配(pei)(pei)可(ke)按等壓降及(ji)非等壓降原則進行分(fen)配(pei)(pei)。

在設(she)計廢(fei)水(shui)蒸(zheng)(zheng)(zheng)發器(qi)時要(yao)考慮(lv)蒸(zheng)(zheng)(zheng)汽壓(ya)力的(de)波動對蒸(zheng)(zheng)(zheng)發效果的(de)影響，因此，為了(le)獲得穩定的(de)蒸(zheng)(zheng)(zheng)汽壓(ya)力，進(jin)入蒸(zheng)(zheng)(zheng)發器(qi)前(qian)的(de)蒸(zheng)(zheng)(zheng)汽要(yao)進(jin)行減壓(ya)，以滿足蒸(zheng)(zheng)(zheng)發器(qi)的(de)穩定蒸(zheng)(zheng)(zheng)發。

二、溫差損失的影響

沸(fei)點升高(gao)對蒸發器的(de)影(ying)響(xiang)不能忽視，因為沒有考慮沸(fei)點升高(gao)而(er)導致蒸發器恒產(chan)能力不足(zu)的(de)例子，在實際中比較多見，一(yi)般各(ge)效溫差損(sun)失(shi)主要體現在以(yi)下三項：

1、因(yin)溶(rong)(rong)(rong)(rong)液蒸汽壓(ya)下(xia)降(jiang)而因(yin)其的(de)(de)溫(wen)差損(sun)失，沸點升高是(shi)指在(zai)(zai)相同溫(wen)度(du)下(xia)，由于溶(rong)(rong)(rong)(rong)質的(de)(de)存在(zai)(zai)，溶(rong)(rong)(rong)(rong)液的(de)(de)蒸汽壓(ya)力總是(shi)比(bi)純溶(rong)(rong)(rong)(rong)劑的(de)(de)低，因(yin)此(ci)當(dang)液面的(de)(de)壓(ya)強(qiang)一(yi)定時，溶(rong)(rong)(rong)(rong)液的(de)(de)沸點比(bi)純溶(rong)(rong)(rong)(rong)劑的(de)(de)高，所(suo)高出(chu)的(de)(de)溫(wen)度(du)稱為(wei)溶(rong)(rong)(rong)(rong)液的(de)(de)沸點升高。

2、加熱管(guan)內溶液的(de)靜壓強因(yin)其的(de)溫(wen)差(cha)損失(shi)。

3、各效間(jian)二次蒸(zheng)汽(qi)在管道中，由(you)于流體(ti)的阻力而引起的溫差損失。

三、冷(leng)凝(ning)(ning)器(qi)(qi)的(de)(de)影響(xiang)，廢水成分復雜，常常伴有(you)低沸點易揮(hui)發的(de)(de)有(you)^溶劑(ji)進入到冷(leng)凝(ning)(ning)器(qi)(qi)中，影響(xiang)冷(leng)凝(ning)(ning)器(qi)(qi)的(de)(de)華人效果，根(gen)據實際情況確定冷(leng)凝(ning)(ning)器(qi)(qi)傳熱系數的(de)(de)大小(xiao)，確定的(de)(de)冷(leng)凝(ning)(ning)器(qi)(qi)換熱面積(ji)是安^的(de)(de)。

四、其它因(yin)素的(de)影響，用于(yu)廢水處理(li)的(de)蒸(zheng)發(fa)器在蒸(zheng)發(fa)過(guo)程中是有熱損(sun)耗的(de)，為降低(di)蒸(zheng)發(fa)器的(de)熱量(liang)損(sun)失(shi)，蒸(zheng)發(fa)器的(de)效體(ti)、分離器及(ji)蒸(zheng)汽管道均應做絕熱保溫處理(li)。

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