??在日常生產過程中，開動(dong)設備前應(ying)進行必要的準備工作。首先檢查各個裝置(zhi)的軸承和密封部(bu)分連接處(chu)有無松動(dong)，各個機械部(bu)件(jian)的潤(run)滑油狀況(kuang)以及(ji)各個水、風、漿(jiang)(jiang)管閥口等是否(fou)處(chu)于所需位置(zhi)。然(ran)后接通(tong)電(dian)源檢查沸騰制粒干(gan)燥機查電(dian)壓和儀表是否(fou)正常，然(ran)后檢查料漿(jiang)(jiang)攪拌桶內料漿(jiang)(jiang)的量(liang)以及(ji)濃度等情況(kuang)，若出現問題應(ying)及(ji)時(shi)排除。

??隨后依次開啟送風機、抽風機，接(jie)著打開加熱開關開始(shi)(shi)升溫。當出料口溫度(du)達(da)到設定溫度(du)時(shi)（一般為(wei)130℃左右），啟動(dong)料泵(beng)和除塵系統。當泵(beng)壓達(da)到2MPa后，打開噴槍開始(shi)(shi)造粒。設備運(yun)行(xing)后，應及(ji)時(shi)觀察霧化(hua)情況及(ji)沸騰制(zhi)粒干燥(zao)機料泵(beng)工作狀況，沸騰干燥(zao)機若(ruo)出現堵槍現象需立即清洗或(huo)更換噴嘴。

??設備正常(chang)運行(xing)后，還應定時收料、定時檢查各系統運行(xing)情況，記錄各工藝參數(shu)，并(bing)注(zhu)意(yi)清理振動(dong)過濾篩。

??造粒結束時，應首先關(guan)(guan)沸(fei)騰干燥(zao)機(ji)停加熱裝置，停止燃氣機(ji)運行。然后關(guan)(guan)閉(bi)(bi)噴(pen)槍(qiang)閥(fa)門，更換噴(pen)槍(qiang)，擰下(xia)噴(pen)嘴并沖洗干凈。當(dang)進口溫度減低到(dao)100℃以(yi)下(xia)后可以(yi)停止送風機(ji)和抽風機(ji)的運行。接著清理(li)干燥(zao)塔(ta)和除(chu)塵(chen)器內余(yu)料(liao)，關(guan)(guan)閉(bi)(bi)除(chu)塵(chen)器及氣錘(chui)沸(fei)騰制粒干燥(zao)機(ji)，然后關(guan)(guan)閉(bi)(bi)沸(fei)騰干燥(zao)機(ji)總電(dian)源，完成生產(chan)操作。

??如遇(yu)緊急情況，一定(ding)要(yao)立(li)即(ji)關停(ting)設(she)備(bei)(bei)，應(ying)首先關停(ting)送風(feng)機(ji)和(he)料泵。如果(guo)突遇(yu)停(ting)電，應(ying)拉(la)出燃氣機(ji)，使(shi)塔體自然(ran)(ran)降溫，然(ran)(ran)后打開排(pai)污閥，排(pai)盡(jin)料漿管道內漿料，并清洗設(she)備(bei)(bei)。

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