基本原理：

MVR蒸(zheng)發(fa)器，是(shi)英文mechanical vapor recompression的(de)簡稱。mvr是(shi)重新利用(yong)它自身產生的(de)二次蒸(zheng)汽(qi)的(de)能量，從而減少對外界能源的(de)需求(qiu)的(de)一項技術(shu)。

二次蒸(zheng)(zheng)(zheng)汽(qi)，經過壓(ya)縮機的壓(ya)縮，壓(ya)力(li)和溫度得以升高，熱(re)焓隨之增加(jia)，被送到蒸(zheng)(zheng)(zheng)發器(qi)的加(jia)熱(re)室當(dang)作加(jia)熱(re)蒸(zheng)(zheng)(zheng)汽(qi)即生蒸(zheng)(zheng)(zheng)汽(qi)使用(yong)，使料(liao)液維持蒸(zheng)(zheng)(zheng)發狀(zhuang)態(tai)，而加(jia)熱(re)蒸(zheng)(zheng)(zheng)汽(qi)本(ben) 身將熱(re)量傳遞給物料(liao)本(ben)身冷凝成水。這樣，原來要廢棄的蒸(zheng)(zheng)(zheng)汽(qi)就得到了(le)充分的利(li)用(yong)，回收了(le)潛(qian)熱(re)，又提高了(le)熱(re)效(xiao)率。

早(zao)在(zai)60年代，德(de)國(guo)和(he)法國(guo)已(yi)經成功的(de)將該技術(shu)應用(yong)于化工、制(zhi)藥、造紙、污(wu)水(shui)處(chu)理、海水(shui)淡化等行業(ye)。

其工作過程(cheng)是低溫位(wei)的(de)蒸(zheng)汽(qi)(qi)經壓(ya)縮機壓(ya)縮，溫度、壓(ya)力提高(gao)，熱(re)焓增加，然(ran)后進入換熱(re)器冷(leng)凝，以充分利用蒸(zheng)汽(qi)(qi)的(de)潛熱(re)。除開車(che)啟動外，整個蒸(zheng)發過程(cheng)中(zhong)無(wu)需生蒸(zheng)汽(qi)(qi)。

多(duo)效(xiao)(xiao)蒸(zheng)(zheng)發過(guo)程(cheng)中，蒸(zheng)(zheng)發器某(mou)一效(xiao)(xiao)的二(er)(er)次(ci)蒸(zheng)(zheng)汽(qi)不(bu)能(neng)直接作為(wei)本效(xiao)(xiao)熱源，只能(neng)作為(wei)次(ci)效(xiao)(xiao)或(huo)次(ci)幾效(xiao)(xiao)的熱源。如作為(wei)本效(xiao)(xiao)熱源必須額外給其(qi)能(neng)量，使其(qi)溫(wen)度(壓力(li))提高。蒸(zheng)(zheng)汽(qi)噴射泵只能(neng)壓縮部分二(er)(er)次(ci)蒸(zheng)(zheng)汽(qi)，而(er)mvr蒸(zheng)(zheng)發器則可壓縮蒸(zheng)(zheng)發器中所有的二(er)(er)次(ci)蒸(zheng)(zheng)汽(qi)。

溶液(ye)在(zai)一(yi)個降膜蒸發(fa)器里(li)，通過(guo)物料(liao)循(xun)環(huan)泵在(zai)加熱管(guan)內循(xun)環(huan)。初始蒸汽(qi)用(yong)新(xin)鮮蒸汽(qi)在(zai)管(guan)外(wai)給熱，將(jiang)溶液(ye)加熱沸騰產生二次(ci)汽(qi)，產生的二次(ci)汽(qi)由渦輪增(zeng)壓風(feng)機吸(xi)(xi)入(ru)，經增(zeng)壓后(hou)(hou)，二次(ci)汽(qi)溫度提高，作為(wei)(wei)加熱熱源進入(ru)加熱室循(xun)環(huan)蒸發(fa)。正常(chang)啟(qi)動后(hou)(hou)，渦輪壓縮機將(jiang)二次(ci)蒸汽(qi)吸(xi)(xi)入(ru)，經增(zeng)壓后(hou)(hou)變(bian)為(wei)(wei)加熱蒸汽(qi)，就(jiu)這樣源源不斷(duan)進行(xing)循(xun)環(huan)蒸發(fa)。蒸發(fa)出(chu)的水分最終變(bian)成(cheng)冷凝水排出(chu)。

由于成本原因(yin)，單級(ji)離心壓(ya)(ya)縮機(ji)(ji)和高壓(ya)(ya)風機(ji)(ji)被普遍(bian)用于機(ji)(ji)械蒸汽再壓(ya)(ya)縮系統。因(yin)此下述說明是針對此類設計。離心壓(ya)(ya)縮機(ji)(ji)是體積(ji)控制(zhi)機(ji)(ji)器，即無論吸入壓(ya)(ya)力多大，體積(ji)流率幾乎保(bao)持恒(heng)定。而質量流量的(de)變化與絕對吸入壓(ya)(ya)力成比例。

單(dan)級離心壓縮(suo)(suo)機的(de)(de)壓縮(suo)(suo)循(xun)環描(miao)繪在焓熵圖中。單(dan)級離心壓縮(suo)(suo)機需要的(de)(de)動力：

例如：將來自(zi)蒸(zheng)(zheng)(zheng)發器的(de)(de)(de)飽和水蒸(zheng)(zheng)(zheng)汽從吸入狀態p1=1.9 bar, t1=119 ℃壓(ya)縮(suo)(suo)(suo)到p2= 2.7 bar, t2=161℃（壓(ya)縮(suo)(suo)(suo)比(bi) Π= 1.4）。壓(ya)縮(suo)(suo)(suo)循環(huan)沿著多(duo)變曲線1－2，蒸(zheng)(zheng)(zheng)汽的(de)(de)(de)比(bi)焓增加量(liang)Δhp。對(dui)于蒸(zheng)(zheng)(zheng)汽的(de)(de)(de)比(bi)焓h2，通過壓(ya)縮(suo)(suo)(suo)機內效率(lv)（等(deng)熵(shang)效率(lv)）的(de)(de)(de)等(deng)式：在(zai)此溫度下(xia)，它進入到蒸(zheng)(zheng)(zheng)發器的(de)(de)(de)加熱器。基于被吸入蒸(zheng)(zheng)(zheng)汽的(de)(de)(de)量(liang)，kg/hr。hp 單位多(duo)變（有效）壓(ya)縮(suo)(suo)(suo)功(gong)(gong)，kJ/kg。hs 單位等(deng)熵(shang)壓(ya)縮(suo)(suo)(suo)功(gong)(gong)，kJ/kg。

壓(ya)(ya)縮機的(de)(de)(de)(de)等(deng)熵效(xiao)率（內效(xiao)率）除其他因(yin)素之外，單位多變壓(ya)(ya)縮功 hp取決于(yu)(yu)(yu)多方指數κ和(he)(he)吸(xi)入(ru)氣體的(de)(de)(de)(de)摩爾質量M，以及吸(xi)入(ru)溫度(du)和(he)(he)要求的(de)(de)(de)(de)壓(ya)(ya)升(sheng)(sheng)。對于(yu)(yu)(yu)原動機（電(dian)動機、燃氣機、渦輪機等(deng)）的(de)(de)(de)(de)實際耦合功率，考慮了(le)更大的(de)(de)(de)(de)機械(xie)損耗余(yu)量。葉輪由標準材料制造的(de)(de)(de)(de)單級離心壓(ya)(ya)縮機能夠獲(huo)得壓(ya)(ya)縮因(yin)子1.8的(de)(de)(de)(de)水蒸汽(qi)壓(ya)(ya)升(sheng)(sheng)，如果(guo)采用鈦等(deng)更高質量的(de)(de)(de)(de)材料，壓(ya)(ya)縮因(yin)子可高達2.5。這(zhe)樣(yang)一來，最終(zhong)壓(ya)(ya)力(li)p2就(jiu)(jiu)是吸(xi)入(ru)壓(ya)(ya)力(li)p1的(de)(de)(de)(de)1.8倍(bei)，或最大2.5倍(bei)，這(zhe)對應于(yu)(yu)(yu)飽和(he)(he)蒸汽(qi)溫度(du)升(sheng)(sheng)高約12-18K，最大溫升(sheng)(sheng)可到30K，這(zhe)取決于(yu)(yu)(yu)吸(xi)入(ru)壓(ya)(ya)力(li)。就(jiu)(jiu)蒸發技術(shu)而言，通常的(de)(de)(de)(de)做(zuo)法是根(gen)據相應的(de)(de)(de)(de)水沸點溫度(du)來表示(shi)其壓(ya)(ya)力(li)。這(zhe)樣(yang)，有效(xiao)溫差(cha)就(jiu)(jiu)被直接(jie)表示(shi)出來。