基本原理：

MVR蒸發器，是(shi)英文mechanical vapor recompression的(de)(de)簡(jian)稱。mvr是(shi)重新利用(yong)它自身(shen)產生的(de)(de)二次蒸汽的(de)(de)能量，從而減少(shao)對外界能源(yuan)的(de)(de)需求的(de)(de)一項技術。

二(er)次(ci)蒸(zheng)(zheng)汽，經過壓(ya)(ya)縮機的(de)(de)壓(ya)(ya)縮，壓(ya)(ya)力和(he)溫度(du)得以升高，熱(re)焓隨之(zhi)增加，被送到蒸(zheng)(zheng)發器的(de)(de)加熱(re)室當作加熱(re)蒸(zheng)(zheng)汽即生蒸(zheng)(zheng)汽使用(yong)，使料液維持蒸(zheng)(zheng)發狀態，而加熱(re)蒸(zheng)(zheng)汽本 身(shen)(shen)將熱(re)量傳(chuan)遞給(gei)物料本身(shen)(shen)冷凝成水。這樣，原來要廢棄的(de)(de)蒸(zheng)(zheng)汽就(jiu)得到了充分的(de)(de)利用(yong)，回收了潛熱(re)，又(you)提高了熱(re)效(xiao)率。

早在60年代，德國(guo)和(he)法國(guo)已經成(cheng)功的將(jiang)該技術應用于(yu)化工(gong)、制藥、造紙、污水處(chu)理、海水淡化等行業(ye)。

其工作(zuo)過程是(shi)低溫(wen)位的蒸(zheng)(zheng)汽經壓(ya)縮機壓(ya)縮，溫(wen)度、壓(ya)力(li)提(ti)高，熱(re)焓增加，然后進(jin)入換熱(re)器冷凝，以充分利用蒸(zheng)(zheng)汽的潛(qian)熱(re)。除開車啟(qi)動外，整個蒸(zheng)(zheng)發過程中無需生(sheng)蒸(zheng)(zheng)汽。

多效蒸(zheng)(zheng)發(fa)過程中(zhong)，蒸(zheng)(zheng)發(fa)器某一效的二次(ci)(ci)蒸(zheng)(zheng)汽不能直接作為本效熱(re)源，只能作為次(ci)(ci)效或次(ci)(ci)幾(ji)效的熱(re)源。如作為本效熱(re)源必須額(e)外(wai)給其能量，使其溫度(壓力)提高。蒸(zheng)(zheng)汽噴射泵只能壓縮(suo)部分二次(ci)(ci)蒸(zheng)(zheng)汽，而mvr蒸(zheng)(zheng)發(fa)器則可壓縮(suo)蒸(zheng)(zheng)發(fa)器中(zhong)所有的二次(ci)(ci)蒸(zheng)(zheng)汽。

溶(rong)液在一個(ge)降膜蒸(zheng)發(fa)器里(li)，通過物(wu)料循(xun)環(huan)泵在加(jia)熱(re)管內循(xun)環(huan)。初(chu)始蒸(zheng)汽用新鮮蒸(zheng)汽在管外給熱(re)，將(jiang)溶(rong)液加(jia)熱(re)沸(fei)騰產生二次汽，產生的(de)(de)二次汽由渦輪增壓(ya)(ya)風機吸入(ru)，經(jing)(jing)增壓(ya)(ya)后，二次汽溫度提高，作為加(jia)熱(re)熱(re)源進入(ru)加(jia)熱(re)室循(xun)環(huan)蒸(zheng)發(fa)。正常啟動(dong)后，渦輪壓(ya)(ya)縮機將(jiang)二次蒸(zheng)汽吸入(ru)，經(jing)(jing)增壓(ya)(ya)后變為加(jia)熱(re)蒸(zheng)汽，就這樣源源不斷進行循(xun)環(huan)蒸(zheng)發(fa)。蒸(zheng)發(fa)出(chu)的(de)(de)水分最終(zhong)變成冷凝水排出(chu)。

由(you)于(yu)成(cheng)本原(yuan)因(yin)，單級離(li)心(xin)壓(ya)縮(suo)(suo)機和高壓(ya)風機被普(pu)遍用于(yu)機械蒸汽再壓(ya)縮(suo)(suo)系(xi)統。因(yin)此下述說明(ming)是(shi)(shi)針對此類設計。離(li)心(xin)壓(ya)縮(suo)(suo)機是(shi)(shi)體積(ji)(ji)控制機器，即無論吸(xi)入(ru)壓(ya)力(li)(li)多大(da)，體積(ji)(ji)流率(lv)幾乎保持恒定。而質(zhi)量(liang)流量(liang)的變(bian)化(hua)與絕(jue)對吸(xi)入(ru)壓(ya)力(li)(li)成(cheng)比例(li)。

單級離心壓縮(suo)機(ji)的壓縮(suo)循環描繪在焓(han)熵圖中(zhong)。單級離心壓縮(suo)機(ji)需要的動力：

例如：將來(lai)自蒸(zheng)(zheng)發(fa)器的(de)飽和水蒸(zheng)(zheng)汽從吸入(ru)狀態p1=1.9 bar, t1=119 ℃壓(ya)(ya)(ya)縮(suo)(suo)到p2= 2.7 bar, t2=161℃（壓(ya)(ya)(ya)縮(suo)(suo)比 Π= 1.4）。壓(ya)(ya)(ya)縮(suo)(suo)循環(huan)沿著多(duo)變曲線1－2，蒸(zheng)(zheng)汽的(de)比焓(han)增(zeng)加(jia)量Δhp。對于(yu)(yu)蒸(zheng)(zheng)汽的(de)比焓(han)h2，通過壓(ya)(ya)(ya)縮(suo)(suo)機內(nei)效(xiao)率（等(deng)熵效(xiao)率）的(de)等(deng)式：在此(ci)溫度下，它進入(ru)到蒸(zheng)(zheng)發(fa)器的(de)加(jia)熱器。基于(yu)(yu)被吸入(ru)蒸(zheng)(zheng)汽的(de)量，kg/hr。hp 單位多(duo)變（有(you)效(xiao)）壓(ya)(ya)(ya)縮(suo)(suo)功(gong)，kJ/kg。hs 單位等(deng)熵壓(ya)(ya)(ya)縮(suo)(suo)功(gong)，kJ/kg。

壓(ya)縮(suo)機(ji)的(de)(de)等熵效率(lv)（內效率(lv)）除其他因素之外，單(dan)位多變(bian)壓(ya)縮(suo)功 hp取決于(yu)多方指數(shu)κ和(he)吸(xi)(xi)入氣體的(de)(de)摩爾質(zhi)量M，以(yi)及吸(xi)(xi)入溫度(du)(du)和(he)要求的(de)(de)壓(ya)升(sheng)(sheng)。對(dui)于(yu)原(yuan)動機(ji)（電動機(ji)、燃氣機(ji)、渦輪(lun)(lun)機(ji)等）的(de)(de)實際耦合功率(lv)，考(kao)慮了更大(da)的(de)(de)機(ji)械損耗余量。葉輪(lun)(lun)由標準材(cai)料制造(zao)的(de)(de)單(dan)級離(li)心壓(ya)縮(suo)機(ji)能夠(gou)獲得壓(ya)縮(suo)因子1.8的(de)(de)水(shui)蒸汽壓(ya)升(sheng)(sheng)，如果采用鈦(tai)等更高質(zhi)量的(de)(de)材(cai)料，壓(ya)縮(suo)因子可(ke)高達2.5。這樣一(yi)來，最(zui)終壓(ya)力(li)p2就(jiu)是吸(xi)(xi)入壓(ya)力(li)p1的(de)(de)1.8倍(bei)，或最(zui)大(da)2.5倍(bei)，這對(dui)應(ying)于(yu)飽和(he)蒸汽溫度(du)(du)升(sheng)(sheng)高約12-18K，最(zui)大(da)溫升(sheng)(sheng)可(ke)到30K，這取決于(yu)吸(xi)(xi)入壓(ya)力(li)。就(jiu)蒸發技(ji)術而言(yan)，通常的(de)(de)做法是根(gen)據相應(ying)的(de)(de)水(shui)沸點溫度(du)(du)來表示其壓(ya)力(li)。這樣，有效溫差就(jiu)被直接表示出來。